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                  激光熔覆

 

 

 

                    激光熔覆后 

激光表面制造與再制造技術

1.激光技術原理:

   激光表面熔覆

   利用高能量密度激光束,使材料表面成分、組織結構和性能實現預期變化的技術。以不同填料方式在被涂覆表面預先放置選擇的熔覆材料,經激光照射使之和基體表面薄層同時熔化,并且快速凝固后形成稀釋度極低的、與基體形成冶金結合的激光熔覆層,從而顯著改善基體表面耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化和電氣特性的一種工藝。

   激光熔覆適用于易磨損、沖擊、剝蝕、氧化腐蝕局部要求特殊性能的零部件表面涂層制備。

 

2.激光技術的特點:

    激光作為一種強力、非接觸、清潔的熱源進入加工制造領域后,解決了許多常規方法無法加工和很難加工的技術難題,極大地提高了生產效率和加工質量,因而被稱為未來制造系統的先進加工手段。

激光強化

  顯著區別于傳統表面熱處理方法,激光合金化是在高能束激光的作用下,將一種或多種合金元素快速溶入基體表面,從而使基體表層具有特定合金成分的技術。換言之,是一種利用激光改變金屬或者合金表面化學成分的技術。

  利用高效率激光表面處理可形成具有特殊性能的非平衡相或非晶相,使晶粒得到顯著細化,提高合金元素固溶度和改善鑄造零件的成分偏析,從而提高其表面性能。

 

激光熔覆技術特點

  輸入熱能力極高(溫度高達5500),但基體溫度不超過80;故零部件只產生小變形、微變甚至無變形,這也是其他表面焊接技術所無法實現的。

   在基體表面產生微熔,屬于冶金結合,結合強度不低于原基體的90%.

   可對局部失效的金屬結構部件進行性能和功能補償,使該部件恢復甚至提升原有的性能和功能。

   依據結構加工可數控化連續微冶煉的本質特征,把激光加工和機械加工相結合,在根本上改變了金屬結構件的設計思想和加工方式,可實現極高性價比產品的制造。實踐證明:這種制造方式適用于絕大部分金屬結構件的制造。

 

3激光技術工藝流程:

現場檢測→探傷(熒光探傷或超聲探傷)→損傷部位清理→著色探傷檢測→激光熔覆→機加復形→

尺寸公差檢測→探傷(熒光探傷、超聲探傷或著色探傷)→機械尺寸檢測→客戶現場驗收

 

 

來源:本站 時間:2014-02-24 09:15:42
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